Na potrzeby platformy inhalacyjnej Elaera firmy Activoris firma 1zu1 Scale produkuje trzy podzespoły składające się łącznie z ośmiu elementów formowanych wtryskowo. Dzięki aluminiowym formom udało się przejść od prototypu wydrukowanego w 3D do certyfikowanej małej serii w zaledwie sześć miesięcy. 

Z nowego raportu „Przepływy surowców tworzyw sztucznych w Niemczech 2025” wynika, że produkcja, przetwórstwo, zużycie i ilość wytwarzanych odpadów spadły w porównaniu z rokiem 2023. Jednocześnie transformacja w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym postępuje powoli.

Nexofoam, spółka wydzielona z Instytutu Fraunhofera, zaprezentuje na targach Fakuma 2026 piankę cząsteczkową w całości pochodzenia biologicznego, którą można przetwarzać na istniejących liniach do produkcji EPS bez konieczności modyfikacji maszyn. W porównaniu z EPS pianka ta zmniejsza ślad węglowy CO2 nawet o 80 procent i otwiera przed przetwórcami nowe możliwości w zakresie dekarbonizacji.

W jaki sposób opakowanie z tworzywa sztucznego staje się wysokiej jakości surowcem wtórnym? Kluczowym warunkiem jest tutaj dostępność wiarygodnych informacji na temat składu materiału, dodatków i etapów przetwarzania. Cyfrowy paszport produktu jest zatem uznawany za kluczową technologię dla gospodarki o obiegu zamkniętym.

Podczas targów Fakuma 2026 firma Engel zaprezentuje, w jaki sposób można ekonomicznie i niezawodnie produkować seryjnie standardowe elementy, takie jak złącza samochodowe. W centrum uwagi znajdzie się kompletna, zintegrowana komórka produkcyjna – od formowania wtryskowego po automatyzację. 

Z okazji 30. rocznicy targów Fakuma firma targowa Schall ustanawia medal im. Paula Eberharda Schalla. Pierwsze wyróżnienie otrzymuje firma Arburg. W ten sposób firma docenia związki producenta wtryskarek z targami branżowymi i przetwórstwem tworzyw sztucznych, a także współpracę dwóch przedsiębiorców, Paula Eberharda Schalla i Eugena Hehla, do których sięgają początki targów Fakuma.

Firma Techno-Compound zaprezentuje na targach Fakuma 2026 nowe mieszanki termoplastyczne o wysokiej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, przeznaczone do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym oraz w branży E&E. Materiały te zapewniają ekranowanie elektromagnetyczne, odporność na prądy pełzające oraz bezhalogenową ochronę przeciwpożarową.

Na targach Fakuma firma Leistritz pokazuje, jak dzięki nowemu urządzeniu wspomagającemu podawanie w wytłaczarce dwuślimakowej można sześciokrotnie zwiększyć wydajność w przypadku poliolefinowego puchu o niskiej gęstości nasypowej – z 40 do 240 kg/h.

Pod koniec roku nadszedł czas, aby podziękować osobom, które faktycznie wdrażają zasady zrównoważonego rozwoju w przedsiębiorstwach. W ostatnich latach nie mieliście łatwego życia: w 2024 roku zmagaliście się z podwójnymi analizami istotności i przygotowywaliście raporty dotyczące zrównoważonego rozwoju, w 2025 roku zmiażdżył was Omnibus, a w 2026 roku skomplikowane przepisy, takie jak PPWR czy EmpCo, postawiły przed wami nie lada wyzwania.

BASF wzmacnia swoją obecność w Stanach Zjednoczonych: w Geismar uruchomiono nowy zakład produkcyjny MDI. Koncern chemiczny zainwestował w ten projekt około 1 mld dolarów amerykańskich.

Całkowicie zaktualizowane nowe wydanie zostało uzupełnione o rozdział poświęcony produkcji addytywnej. Rozdział „Formowanie wtryskowe” został gruntownie przeredagowany.

Od marca liczba nowych zamówień w firmie Wittmann utrzymuje się na poziomie, jaki producent maszyn odnotował ostatnio około czterech lat temu. Dyrektor zarządzający Michael Wittmann uważa jednak, że jest jeszcze zbyt wcześnie, by mówić o odwróceniu trendu. W wywiadzie opowiada o zamówieniach z USA, roli Chin oraz konkurencji ze strony maszyn importowanych. Wyjaśnia, dlaczego sztuczna inteligencja nie jest jeszcze skalowalna w branży formowania wtryskowego, co zaprezentowano na targach Fakuma oraz dlaczego największe obawy budzi w nim ustawodawstwo z Brukseli.

Zrolowana folia z tworzywa sztucznego to nie tylko format transportowy lub magazynowy. Jest to produkt pośredni, którego jakość wpływa na wydajność całego łańcucha wartości – od wytłaczania, przez druk, laminowanie i powlekanie, aż po dalszą obróbkę.

Duże ilości, niewielkie marże, wysoka jakość: w przypadku złączy samochodowych liczy się cała komórka produkcyjna. Firma Engel zaprezentowała podczas targów Fakuma 2026, w jaki sposób współdziałają ze sobą automatyzacja, stabilne procesy i inteligentne systemy wspomagające. Christoph Schützeneder wyjaśnia w wywiadzie, na czym to polega.

AM Solutions rozszerza swoją ofertę w zakresie obróbki końcowej w druku 3D z wykorzystaniem polimerów, tworząc zamknięty obieg. Dwa nowe systemy automatyzują proces ponownego wprowadzania przetworzonego proszku SLS do procesu drukowania, wypełniając tym samym dotychczasową lukę między przetwarzaniem proszku a napełnianiem drukarki. 

Na targach Fakuma 2026 firma Maag zaprezentowała pierwszą na świecie pompę zębatą przeznaczoną specjalnie do transportu twardego PVC i już przed targami obiecała oszczędności energii sięgające nawet 50 procent. Skąd się one biorą i jakie znaczenie ma to dla przetwórców? PlastXnow zapytało o to na stoisku targowym. 

W ramach upcyklingu odpady przekształca się w nowe, często produkty o wyższej wartości. Zasada ta cieszy się popularnością przede wszystkim wśród majsterkowiczów. Pomysł ten można jednak wykorzystać również na skalę przemysłową, na przykład poprzez wytwarzanie poliamidu z odpadów polietylenowych. Naukowcy z Rostocku właśnie nad tym pracują. 

Naukowcy z ETH opracowali nową metodę energooszczędnego i ekonomicznego rozkładania PMMA na jego składniki. Materiał pochodzący z recyklingu jest niezwykle czysty, dzięki czemu można z niego wytwarzać produkty wysokiej jakości. Co ciekawe dla przemysłu: mógłby on natychmiast wdrożyć tę metodę.

Cyclize, start-up z branży DeepTech z siedzibą w Stuttgarcie, zamierza wyeliminować wykorzystanie gazu ziemnego w przemyśle chemicznym. Niezbędne składniki: odpady z tworzyw sztucznych, CO₂ – oraz były członek zarządu firmy Covestro. 

Sytuacja gospodarcza europejskiego przemysłu tworzyw sztucznych i recyklingu tworzyw sztucznych pozostaje napięta. W związku z tym 28 organizacji reprezentujących cały łańcuch wartości wzywa Unię Europejską do wprowadzenia programu nadzwyczajnego mającego na celu wzmocnienie krajowej produkcji i recyklingu.

Stały wzrost rynku i przełomowe technologie: wnętrze pojazdu otwiera przed producentami tworzyw sztucznych atrakcyjne perspektywy. Jednak wysokie tempo innowacji stanowi wyzwanie dla branży. Obecnie potrzebny jest jasny przegląd rynku, przemyślana strategia oraz współpraca z partnerami z innych dziedzin technologicznych.

Tradycyjne metody produkcji często mają trudności z spełnieniem rygorystycznych wymagań współczesnych zastosowań w branży technologii medycznej, które wymagają mikrostruktur i wysokiej biokompatybilności. W niniejszym artykule pokazano, w jaki sposób mikroprecyzyjny druk 3D pomaga projektantom wyrobów medycznych pokonywać konwencjonalne przeszkody, przyspieszać cykle projektowe i osiągać wyższe standardy opieki.

Co jest najważniejsze, aby przekształcić zużyte tworzywa sztuczne w nowe, wysokiej jakości produkty? Firma Alpla wyznacza własne standardy dzięki połączeniu produkcji z recyklingiem. Georg Lässer, dyrektor ds. rozwoju biznesu, zaopatrzenia i sprzedaży w dziale recyklingu, przedstawia wymagania dotyczące jakości.

Firmy Boy i Evonik zaprezentowały podczas targów Fakuma 2026 przetwarzanie biowchłanialnego polimeru w procesie mikrowtrysku. Dzięki jednostce plastyfikującej o średnicy 8 mm oraz systemowi mikrokanalików gorących udało się wyprodukować dwie medyczne mikroskręty o masie 0,065 g każda bez konieczności stosowania wlewów. Czas przebywania materiału w maszynie wyniósł około czterech minut.

Firma Grafe przenosi zasadę CMYK stosowaną w druku kolorowym na mieszanki barwiące PLA i PETG przeznaczone do filamentów: cyjan, magenta, żółty, czarny i biały wystarczają do uzyskania w druku 3D szerokiej gamy odcieni pełnych i pastelowych. Celowa zmiana kolorów CMYK w strukturze warstw powoduje optyczne mieszanie kolorów.

Rosnąca gęstość mocy w centrach danych i pojazdach elektrycznych sprawia, że tradycyjne tworzywa sztuczne osiągają swoje granice termiczne. Dzięki stopniowanemu zakresowi lepkości typów PAES – PSU, PESU i PPSU – konstruktorzy mogą projektować cienkościenne złącza i przewody odporne na olej w sposób bardziej ekonomiczny.

Nieumyślne dodanie granulatu czyszczącego podczas zmiany koloru może znacząco pogorszyć właściwości mechaniczne elementów z TPO. Analiza materiałowa pokazuje, w jaki sposób zmiana składu polimeru wpływa na udarność w niskich temperaturach oraz w jaki sposób dynamiczna kalorymetria różnicowa (DSC) pozwala zidentyfikować przyczynę tego zjawiska.

Jak poprowadzić szyny prądowe w samochodzie elektrycznym w bardzo ograniczonej przestrzeni, tak aby izolacja nie uległa pęknięciu? Specjalne poliamidy firmy Ems-Grivory przylegają bezpośrednio do miedzi i aluminium oraz wytrzymują małe promienie gięcia, sięgające nawet grubości pojedynczego przewodu, a mimo to spełniają swoje zadanie: zapewniają izolację przy napięciach do 1 000 V i obciążeniach termicznych do 150 °C.